Ultrazvučna glava za zavarivanje za pirsing za nestandardnu ​​mašinu od 35KHz

Jul 16, 2022

Materijal ultrazvučne glave za zavarivanje:

1. Legura aluminijuma i magnezijuma

Uz izuzetno visoku mehaničku granicu tečenja, odgovarajuću tvrdoću, jaku toplinsku provodljivost, odgovarajuću cijenu i laku obradu, idealan je ultrazvučni materijal za proizvodnju kalupa; Međutim, aluminij je mekan i nije otporan na habanje, zbog čega se lako ostavljaju tragovi na površini proizvoda tokom zavarivanja, a primjenjuje se samo na proizvode s općim zahtjevima zavarivanja.

2. Titanijumska legura

Visoka žilavost, visoka tvrdoća, dobra toplinska provodljivost, jaka otpornost na naprezanje, umjerena obradivost. To je vrsta visokokvalitetnog materijala za izradu ultrazvučne glave za zavarivanje koji je izdržljiviji i otporniji na habanje od legure magnezija i aluminija. Široko korišten u medicinskoj, elektroničkoj, automobilskoj, kućanskim aparatima, recikliranju netkanih tkanina i drugim industrijama, to je poželjan materijal za razne složene primjene, kao što su visoki stres, kontinuirani ultrazvuk, čisto i tiho okruženje, visoka izdržljivost itd. on; Cijena je veća od cijene legure magnezija i aluminija.

3. Uvezeni legirani čelik

Nakon termičke obrade, tvrdoća može doseći 62 ~ 65 stepeni, sa visokom otpornošću na habanje, niskom toplotnom provodljivošću, malim naprezanjem, velikim gubitkom ultrazvučne snage i velikim poteškoćama u mašinskoj obradi. Pogodan je za kontinuirano rezanje ili zavarivanje koje zahtijeva visoku otpornost na habanje. Zbog otpornosti na habanje, cijena upotrebe je niska, ali je proces proizvodnje složen, a cijena dobrog uvezenog legiranog čelika je također vrlo skupa.

Nekoliko profesionalnih parametara ultrazvučne glave za zavarivanje:

1. Amplituda ultrazvučne glave za zavarivanje

Amplituda je ključni parametar u zavarivanju. Ako amplituda nije dovoljna, zavarivanje se ne može obaviti ili je snaga zavarivanja slaba. Ako je amplituda previsoka, površina sirovog materijala će biti opečena i plastična struktura će biti oštećena, što će rezultirati slabom čvrstoćom. Da li se postiže projektni učinak amplitude glave za zavarivanje i ujednačenost distribucije amplitude površine zavarivanja su ključni faktori za mjerenje kvaliteta glave zavarivanja. Dobar dizajn glave za zavarivanje donosi najbolji efekat vibracija i duži vijek trajanja.

2. Ultrazvučna frekvencija glave za zavarivanje

Radna frekvencija aparata za zavarivanje je uglavnom određena frekvencijom mehaničke rezonancije pretvarača, amplitudnog modulatora i glave za zavarivanje (u daljem tekstu ultrazvučni triplet). Generator automatski podešava frekvenciju prema rezonantnoj frekvenciji tripleta, tako da radna izlazna frekvencija generatora bude u skladu sa frekvencijom tripleta. Uzimajući 20kHz kao primjer, opseg automatskog praćenja frekvencije je ± 0,5 kHz. Sve dok je rezonantna frekvencija tripleta unutar ovog opsega, generator može normalno raditi.

Postoji odstupanje između tvornički zadane frekvencije pretvarača i amplitudnih modulatora različitih proizvođača, a nova glava za zavarivanje treba biti malo modificirana u strogom skladu s rezonantnom frekvencijom proizvođača ultrazvučne opreme. Sa glavom za zavarivanje od 20kHz, frekvencija glave za zavarivanje će kontrolirati centralni frekventni opseg od 19.90-20.10khz.

3. Gubitak snage ultrazvučne glave za zavarivanje

Kada se koriste pretvarač, amplitudski modulator i glava za zavarivanje, oni su zajedno pričvršćeni pomoću dva mašinska zavrtnja. Kada su dvije krajnje površine u kontaktu, amplituda kontaktne površine je najveća, a napon najmanji. Kada je dizajn ili proizvodnja glave za zavarivanje nerazuman, ručni ultrazvučni test će uzrokovati nenormalno zavijanje, a tijelo trojke je vruće, što rezultira velikim gubitkom snage. Kada gubitak snage prijeđe 5 posto ili više od ukupne izlazne snage opreme, odlučujemo da trostruka u ovom trenutku nije prikladna za upotrebu i potrebno je dodatno testiranje. Potvrđeno je da li je to zbog nedovoljne sile zabravljivanja montaže ili koji dio glave za zavarivanje, amplitudnog modulatora i sonde je oštećen.

ultras spoting welder