Koja pitanja treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja automobilskih žičanih svežnja pomoću ultrazvučnih mašina za zavarivanje?

Postoje mnoge prednosti ultrazvučnog zavarivanja žica u automobilu, ali u isto vrijeme, što treba uzeti u obzir za ultrazvučno zavarivanje žica automobila? šta je tamo?
Sljedeća pitanja moraju se uzeti u obzir za ultrazvučno zavarivanje kabelskog svežnja automobila:
1. Najbolje je ne kalajisati ili pocinkovati kabl. Iako se pod određenim uslovima može lemiti, efekat će i dalje biti umanjen (isti kvadratni prečnik žice zahteva različite nivoe snage zavarivanja, a snaga zavarivanja kalajisane žice treba da bude znatno veća, a kalajisana bakarna žica je tvrđa od bakarne žice, što olakšava prekid veze).
2. Odaberite model na osnovu proizvoda površine poprečnog presjeka kabla.
Tehnički zahtjevi za ultrazvučni aparat za zavarivanje žica, prema IPC standardima:
a. Standardni ultrazvučni snopovi zavarene žice sa omjerom širine i debljine između 1:1 i 2:1;
b. Kabl ne smije imati nikakvu promjenu boje;
c. Kontura pramenova se može prepoznati na površini pod pritiskom, ali nema labavih pramenova, drugim riječima, ne bi trebalo biti izbočina.
d. Nakon zavarivanja, kabelski svežanj ne bi trebao biti odspojen, stoga, prema gore navedenim standardima i zahtjevima više specifikacija za proizvodnju kabelskog svežnja za automobile.
Postoje sljedeći tehnički standardi za ultrazvučne aparate za zavarivanje žice:
1. Ultrazvučna snaga je kontinuirano podesiva. Zbog gubitka ultrazvučne energije u smjeru debljine snopa žica, veća je potrebna ultrazvučna snaga kalupa za deblje spojeve žica. Ultrazvučna snaga je kontinuirano podesiva i može spriječiti promjenu boje površine kablova različitih područja. Prilikom zavarivanja kabelskog svežnja od 1 mm i 15 mm na istoj mašini, snaga se može podesiti kako bi se osiguralo savršeno zavarivanje kabelskog svežnja.
2. Zahtjev za razmak za žičane glave učvršćenja je manji ili jednak 0.02 mm. Ultrazvučno zavarivanje je visoke gustoće energije, a veliki razmaci mogu uzrokovati zalijepljenost žice.

3. Softver za kontrolu kvaliteta. Zahtijevajte da mašina može kvalitetno prosuđivati ​​svaku točku zavarivanja: identificirajte koje situacije su defekti zavarivanja, u kojim nedostaju linije itd., i pružite upozorenja.