Koje su razlike između ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala i ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike?

1. Prije svega, način rada je drugačiji. Općenito, smjer vibracije glave za zavarivanje kod ultrazvučnog zavarivanja plastike je okomit na položaj zavarivanja, a smjer vibracije glave za zavarivanje kod ultrazvučnog zavarivanja metala je paralelan s položajem zavarivanja. U nekim posebnim slučajevima, paralelni smjer se može koristiti i za zavarivanje plastike, kao što su tanki plastični dijelovi.

2. Drugo, budući da se ultrazvuk primjenjuje na metal za zavarivanje, postavljaju se viši zahtjevi za tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja; U poređenju sa običnim zavarivanjem plastike, zahtevi za kapacitetom snage, gustinom snage, stabilnosti i automatskom kontrolom nisu na istom nivou. Trenutno, domaći ultrazvučni generatori za zavarivanje plastike u osnovi koriste samopobuđene sklopove, a tipični predstavnici su 8400 i 8700 sklopovi punog mosta i polumostni krugovi koji se obično koriste u mašinama na Tajvanu. Istaknuta karakteristika je podešavanje induktivnosti. Ako se postojeća zrela tehnologija koja se koristi za zavarivanje plastike direktno prenese na zavarivanje metala, njen inherentni nedostatak u tehnologiji će dovesti do nestabilne upotrebe proizvoda; Njegova jedina prednost je što je jeftin, ali za visoke zahtjeve samog zavarivanja metala ova prednost je vrlo blijeda.

1. Visoka snaga, stabilan ultrazvučni generator:

Prvi uslov stabilnog ultrazvučnog generatora je automatsko praćenje frekvencije. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sistem pretvarača može raditi u rezonantnom stanju, odnosno da maksimizira amplitudu glave za zavarivanje. Osnovni zahtjev za zavarivanje metala je usvajanje tehnologije automatskog praćenja frekvencije, promjena kalupa i rad bez frekvencijske modulacije. Oprema sa podesivom induktivnošću i ručnim podešavanjem frekvencije teško može ispuniti zahtjeve.

Stabilni ultrazvučni generator takođe zahteva funkciju konstantne amplitude i bezstepeno podesivu amplitudu. Funkcija konstantne amplitude, koja može osigurati konzistentnost zavarivanja, ključ je stabilne proizvodnje; Beskonačno podešavanje amplitude je osnova za osiguranje upotrebe opreme. Na primjer, bakarni i aluminijski materijali mogu se zavariti na istoj opremi kroz podešavanje parametara.

Visok kapacitet snage: u poređenju sa zavarivanjem plastike, zavarivanje metala zahteva veliku gustoću energije, tako da mora imati relativno visok kapacitet snage. Na primjer, 20kHz mašine u osnovi zahtijevaju kapacitet snage veći od 3000W. Mnoge kompanije često imaju lažni nazivni kapacitet snage, pa ga samo treba uporediti sa njihovim aparatima za zavarivanje plastike, jer je nominalna vrijednost aparata za zavarivanje plastike previsoka i niko u to ne može vjerovati.

2. Visokokvalitetna glava za zavarivanje: kao industrijska upotreba, zavarivanje metala neizbježno zahtijeva dugotrajnu glavu za zavarivanje.

3. Visokokvalitetni pretvarač: na primjer, 20kHz pretvarač mora biti u stanju izdržati opterećenje veće od 3KW dugo vremena. Pretvarači mnogih kompanija koriste obične plastične zavarene pretvarače, koje je teško razlikovati po izgledu. Ovo je neodgovorna praksa.

4. Sistem kontrole visokog kvaliteta: ima tri osnovna načina kontrole energije zavarivanja, vremena i visine, a razni softver za kontrolu kvaliteta zadovoljava različite potrebe.