Pregled metode upravljanja praćenjem frekvencije ultrazvučnog aparata za zavarivanje
May 31, 2022
Pretvarač ultrazvučnog aparata za zavarivanje ima određeni uticaj na kvalitet zavarivanja. Ako vibrira na rezonantnoj frekvenciji bez opterećenja, može se smatrati gotovo čistim otporom. Međutim, kada je pod opterećenjem, stvarna radna frekvencija ultrazvučnog automatskog aparata za zavarivanje bit će različita od rezonantne frekvencije napajanja, a učinak zavarivanja će postati manji. Za razliku od aparata za zavarivanje vrućim pločama, utjecaj frekvencije zavarivanja na njega je relativno direktan. Danas ćemo naučiti o metodi kontrole praćenja frekvencije ultrazvučnog aparata za zavarivanje i vidjeti kako poboljšati kvalitetu zavarivanja.
Da bi se pratila i kontrolisala frekvencija ultrazvučnog aparata za zavarivanje, treba koristiti metod detekcije faze za detekciju napona i struje opreme. Bilježimo odgovarajuće podatke o naponu i struji pretvarača u harmonijskom i neharmoničnom stanju i analiziramo ih metodom fazne detekcije. Preko relevantnih podataka gore navedenog ultrazvučnog automatskog aparata za zavarivanje možemo saznati faznu razliku između napona i struje pretvarača i zaostajanja ili odvođenja, koji se ogledaju u odnosu između radne frekvencije i frekvencije vibracija. Zatim se kroz linearnu analizu uticaja električnog polja i magnetnog polja zaključuje da se promenom napona zavojnice, promenom magnetnog polja, kako bi se promenila i prilagodila radna frekvencija, frekvencija ultrazvučnog aparata za zavarivanje može biti kontrolisan da se vrati u tačku rezonancije. Nakon provjere smjera i veličine fazne razlike između napona i struje pretvarača, može se koristiti kao osnova za podešavanje frekvencije. Iako se ovo čini složenijim od korištenja aparata za zavarivanje vruće ploče, sve dok možete savladati kontrolu ove frekvencije, učinak zavarivanja će biti poboljšan.
Gore je dat pregled metode kontrole praćenja frekvencije ultrazvučnog aparata za zavarivanje. Analizom metode detekcije faze i efekta električnog i magnetskog polja dolazi se do zaključka da je kao osnovu potrebno uzeti faznu razliku pretvarača. Promjenom frekvencije kroz upravljački krug, pretvarač ultrazvučnog automatskog aparata za zavarivanje može raditi u stanju bez opterećenja i smanjiti štetu na stroju, što može biti jednostavno i zgodno kao i korištenje aparata za zavarivanje vruće ploče. Nadam se da vam gornje istraživanje o metodi praćenja frekvencije može dati referencu za kontinuiranu optimizaciju kontrole frekvencije ultrazvučne mašine za zavarivanje i poboljšanje radne efikasnosti mašine za zavarivanje.






