Ultrazvučni pretvarači za aparate za zavarivanje

U savremenom društvu sve vrste plastičnih proizvoda prodrle su u svako polje svakodnevnog života ljudi. Tradicionalna tehnologija obrade ne može se prilagoditi razvoju moderne plastične industrije. Ultrazvučni zavarivač plastike ne mora dodavati ljepilo pri zavarivanju plastičnih proizvoda. Ima prednosti jednostavnog rada, velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja i visoke proizvodne efikasnosti. Stoga se tehnologija ultrazvučnog zavarivanja sve više koristi. Ultrazvučni sistem zavarivanja obično uključuje ultrazvučni pretvarač i ultrazvučnu sirenu. Ultrazvučna sirena je osnovna komponenta procesa ultrazvučnog zavarivanja. Dobar ultrazvučni pretvarač je premisa procesa ultrazvučnog zavarivanja.

Ultrazvučni pretvarač je komponenta koja pretvara električnu energiju u mehaničku vibraciju i pojačava amplitudu. Uglavnom uključuje ultrazvučni pretvarač, ultrazvučnu sirenu i glavu ultrazvučnog alata za zavarivanje.

specifikacija:

FAQ:

Q: Kako koristiti ovaj instrument za testiranje performansi ultrazvučnog pretvarača?

Piezoelektrični keramički ultrazvučni pretvarač je osnovna komponenta ultrazvučnih proizvoda. Njegov kvalitet direktno utječe na performanse cijele ultrazvučne opreme. Svi ultrazvučni pretvarači jiayuanda tehnologije prošli su test piezoelektričnog keramičkog sistema evaluacije. Analizator impedancije može se koristiti za procjenu performansi različitih uređaja i opreme, kao što su piezoelektrične keramičke ploče, piezoelektrični ultrazvučni pretvarači i cijeli ultrazvučni sistem za zavarivanje (ultrazvučni pretvarači, ultrazvučni kalupi za zavarivanje, itd.)

Q:Kako se frekvencija, snaga, impedansa i reaktancija podudaraju između ultrazvučnog pretvarača i ultrazvučnog generatora energije?

Usklađivanje performansi mašine je odlučujuće. Najvažniji faktor za usklađivanje je kapacitivnost ultrazvučnog pretvarača, nakon čega slijedi frekvencija ultrazvučnog pretvarača.

Usklađivanje ulaza odnosi se na usklađivanje između ultrazvučnog pretvarača i ultrazvučnog napajanja. Ako se izlaz dobro poklapa, a ulaz loše, senzor je slab i zavarivanje nije čvrsto. Ako izlaz nije dobro usklađen, a ulaz dobro usklađen, senzor će biti preopterećen, što će rezultirati pucanjem dislokacije čipa, lomom, lomom zavrtnja, napuklinom aluminija ili izgaranjem cijevi za napajanje kutije.

Usklađivanje između ultrazvučnog senzora i napajanja ultrazvučnog pokretača uglavnom uključuje četiri aspekta: usklađivanje impedancije, usklađivanje frekvencije, usklađivanje snage i podudaranje kapacitivne reaktanse.

Usklađivanje frekvencija je takođe veoma važno. Prvo, ultrazvučni pretvarač može raditi samo na svojoj rezonantnoj frekvenciji, tako da ultrazvučno napajanje i ultrazvučna matrica za zavarivanje (glava alata) trebaju raditi na ovoj frekvenciji. Uopšteno govoreći, nadamo se da maksimalna razlika neće prelaziti ± 0.1khz, što je manja to bolje.

Usklađivanje snage i usklađivanje impedanse uglavnom uzimaju u obzir da ultrazvučni sistem zavarivanja radi u režimu zazora sa velikim varijacijama opterećenja. Za vrijeme zavarivanja mora se obezbijediti dovoljna izlazna snaga, a minimalna amplituda će se kontrolisati u praznom hodu. U suprotnom, ulaz velike snage bez opterećenja će oštetiti senzor.