Ultrazvučna mašina za čišćenje filtera

Ultrazvučna mašina za čišćenje filtera se uglavnom sastoji od osam glavnih komponenti, uključujući ultrazvučni generator, pretvarač i druge pomoćne sisteme.

1. Generator je jedan od važnih dodataka u odnosu na samu mašinu. Ultrazvučni generator pretvara električnu energiju frekvencije u visokofrekventne električne signale iznad 28KHZ, koji se prenose do pretvarača preko kablova. Na donjoj ploči rezervoara za čišćenje, koji je napunjen tekućinom, pričvršćen je opći ultrazvučni pretvarač. Kada se na pretvarač primijeni visokofrekventni napon, njegove piezoelektrične keramičke komponente stvaraju uzdužne vibracije pod djelovanjem električnog polja.

2. Ultrazvučni pretvarač (također poznat kao zvučna glava) je pretvarač visoke efikasnosti koji može pretvoriti električnu energiju u jaku ultrazvučnu vibraciju. Prilikom generiranja ultrazvučne vibracije, osjeća se kao mali klip sa vrlo malom amplitudom, samo nekoliko mikrometara. Ali ovo ubrzanje vibracije je veoma veliko (desetine do hiljade puta); Na žljebu se nalazi mnogo pretvarača, a kada se primijeni ista frekvencija i faza električne energije, sintetizira se ogroman klip za povratne vibracije. Ovaj fenomen vibracije je opšte poznat kao ultrazvuk.

3. Sistem grijanja i kontrole temperature: grijač koristi grijaće ploče od livenog aluminija, koje su otporne na kiseline i alkalije i imaju dug vijek trajanja. Svrha grijanja je zagrijavanje sredstva za čišćenje kako bi se povećao učinak pranja mašine za čišćenje. Temperatura se automatski kontroliše i može se slobodno podešavati u odgovarajućem opsegu.

4. Spremnik za čišćenje: Spremnik za čišćenje je izrađen od nerđajućeg čelika SU304 i zavaren argon-lučnim zavarivanjem. Tijelo rezervoara je opremljeno inspekcijskim priključkom za ispuštanje šljake, izolacijom i slojem zvučne izolacije itd.

5. Sistem filtracije za cirkulaciju tečnosti u rezervoaru: U ovom sistemu postoji filter koji dinamički filtrira tečnost rezervoara kako bi održao njenu čistoću. Kada obradak izađe iz žlijeba, filtrirana tekućina teče kroz dio za raspršivanje na gornjem dijelu žlijeba kako bi jednom isprala radni komad, kako bi ga isprala iz žlijeba i izbjegla kontaminaciju tekućine sljedećeg žljeba.

6. Sistem transportera: Odredite način transporta i kontrole ultrazvučne mašine za čišćenje na osnovu oblika, zapremine, veličine šarže, itd. očišćenog radnog komada. Tipične metode transporta uključuju viseći lanac, mrežasti remen, dvostruki lanac, steper, električnu dizalicu, samohodnu dizalicu, bubanj, okretni sto, portalni okvir, mehaničku ruku, viseću košaru, potisnu ploču, itd.

7. Sistem ispiranja sprejom: Na osnovu stanja površine očišćenog radnog komada, neke mašine za čišćenje su opremljene postupkom ispiranja sprejom, koji organski kombinuje ultrazvučno čišćenje i čišćenje sprejom.

8. Sistem sušenja: Neke mašine za čišćenje su opremljene sistemom sušenja na osnovu stanja očišćenog radnog komada. Sistem sušenja se uglavnom sastoji od grijača, ventilatora, mlaznice za puhanje itd., sa automatskom kontrolom temperature.

FAQ:

Q: Kako odabrati odgovarajuću frekvenciju ultrazvučnog čišćenja na ultrazvučnoj mašini za čišćenje filtera?
Evo kako koristiti različite ultrazvučne frekvencije za različite primjene.

• 25kHz

brizganje
Veliki alati za rezanje čelika
Ploča od nerđajućeg čelika i liveno gvožđe

• 40kHz

Čišćenje karburatora
Uklonite ulje i metalne strugotine sa industrijskih mašina
Uklonite pepeo od cigareta sa predmeta oštećenih vatrom
Čišćenje keramike
Uklanjanje biozagađivača iz hirurških alata

• 68/132/170 kHz

Očistite medicinske i optičke instrumente
Proizvodnja komponenti poluprovodnika
Proizvodnja elektronskih proizvoda
Precizni instrumenti ili komponente računarske memorije

Za više detalja o mašinama za ultrazvučno čišćenje filtera, slobodno nas kontaktirajte!