Poreklo ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala

Točkasti zavarivanje metala ultrazvučnim talasima (Ultrazvučni talasni zavarivač metalnih tačaka): Slično je zavarivanju trenjem, ali postoje razlike. Ultrazvučno zavarivanje traje kratko i temperatura je niža od rekristalizacije; takođe se razlikuje od zavarivanja pod pritiskom jer je primenjeni statički pritisak veći od pritiska. Zavarivanje je mnogo manje. Općenito se vjeruje da u početnoj fazi procesa ultrazvučnog zavarivanja, tangencijalna vibracija uklanja okside na površini metala, a izbočeni dio grube površine dovodi do ponovnog mikro-zavarivanja i razaranja, što povećava površinu kontakta i povećava temperatura zone zavarivanja. Velika plastična deformacija se javlja na granici zavara. Na taj način, pod dejstvom kontaktnog pritiska, kada se međusobno približavaju na razdaljinu na kojoj može delovati atomska gravitacija, nastaje lemni spoj. Vrijeme zavarivanja je predugo ili je ultrazvučna amplituda prevelika, što će smanjiti snagu zavarivanja ili je čak uništiti. Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala je napredna oprema visoke tehnologije koja pretvara električnu energiju visoke frekvencije u energiju mehaničkih vibracija putem pretvarača i djeluje na radni komad, stvarajući visokofrekventno trenje između površina dva obradaka, sve dok površine dva obradaka delovi se zagrevaju i zavaruju zajedno. . Može izvoditi točkasto i trakasto zavarivanje na tankim materijalima od provodljivih metala kao što su bakar, srebro, hrom-nikl, itd. Može se široko koristiti u tiristorskim čip vodovima, brzim držačima osigurača, električnim olovnim terminalima, litijum jonima i nikl Point i trakasto zavarivanje stubova i jezičaka vodonik i nikl-kadmijum baterija.