Koji je princip ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike?

Ultrazvučna mašina za zavarivanje plastike u zavarivanju plastičnih proizvoda, ne dodaje ljepilo, punilo ili otapalo, niti troši puno topline, ima prednosti jednostavnog rada, velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja, visoke proizvodne učinkovitosti. Stoga se tehnologija ultrazvučnog zavarivanja sve više koristi. Princip rada ultrazvučne mašine za zavarivanje plastike Kada ultrazvučni talas DELUJE na termoplastični plastični kontakt, proizvešće desetine hiljada puta u sekundi, visokofrekventne vibracije, ovo dostiže određenu amplitudu visokofrekventnih vibracija, kroz zavareni spoj šalje ultrazvučnu energiju na području zavarivanja, zbog područja zavarivanja su dva zavarivačka sučelja, akustični otpor je velik, tako da može proizvesti lokalne visoke temperature. A zbog slabe toplinske provodljivosti plastike, ne može se pravovremeno rasporediti, skupiti u području zavarivanja, što rezultira brzim topljenjem dvije plastične kontaktne površine, plus određeni pritisak, tako da se spajanje u jednu. Kada ultrazvučni talas prestane, pustite da se pritisak nastavi nekoliko sekundi, tako da se učvrsti, tako da se formira jak molekularni lanac, da bi se postigla svrha zavarivanja, snaga zavarivanja može biti blizu jačini sirovog materijala. Kvaliteta ultrazvučnog zavarivanja plastike ovisi o amplitudi glave za zavarivanje sonde, tlak i vrijeme zavarivanja, vrijeme zavarivanja i pritisak glave zavarivanja mogu se podesiti, amplituda se određuje pomoću pretvarača i sirene. Postoji odgovarajuća vrijednost za interakciju ove tri veličine. Kada energija premaši odgovarajuću vrijednost, količina topljenja plastike je velika i zavarivanje se lako deformiše. Ako je energija mala, nije lako zavariti, a dodani pritisak ne može biti prevelik. Optimalni pritisak je proizvod dužine ivice dela zavarivanja i optimalnog pritiska po 1 mm ivice.