Koji je opseg čišćenja ultrazvučne mašine za čišćenje?

1. Ultrazvučno čišćenje filterskih elemenata. Znamo da će, bez obzira na materijal ili namjenu filtera, nakon određenog perioda korištenja, biti odbačen zbog smanjene propusnosti uzrokovane nečistoćama. Obični filterski elementi su i dalje pristupačni, ali za industriju hemijskih vlakana, uvezeni filterski element košta skoro deset hiljada juana. Šteta je to napustiti. Sarađivali smo s drugim naučnim istraživačkim jedinicama na razvoju ultrazvučne mašine za čišćenje filtera koja koristi ultrazvučnu mašinu za čišćenje koncentrirane energije, može koncentrirati više od 1KW energije u 200 × Na površini zračenja od 20 mm2, ultrazvučni intenzitet je visok, što može brzo ukloniti blokade. U isto vrijeme, oprema ima uređaj protiv filtracije. Sve dok pružate talasnu jezgru, možemo vam pružiti kompletan uređaj za čišćenje. Vrijeme za pranje filterskog elementa u ovom uređaju je 10-15 minuta. Primjenjivo na PP pamučni filterski element, filterski element od aktivnog uglja, filterski element od šupljih vlakana. Keramički membranski filterski element.
2. Ultrazvučno čišćenje metala. Kao što je poznato, nakon što se metalne šipke ekstrudiraju u žice, često postoji sloj karboniziranog filma i ulja na vanjskoj strani žice. Teško je ukloniti prljavštinu (posebno cijelu žicu) čišćenjem kiselinom ili drugim metodama čišćenja. Ultrazvučna žičana mašina za pranje veša je kontinualna žičana i efikasna oprema za čišćenje dizajnirana prema stvarnim potrebama proizvodnje. Deo za grubo pranje se sastoji od rezervoara za skladištenje rastvora za čišćenje, sonde, cirkulacione pumpe, filtera i pratećeg sistema cjevovoda. Nakon grubog ultrazvučnog čišćenja i finog pranja, metalna žica se osuši kako bi se završio cijeli proces čišćenja. Celokupna oprema je integrisana i kontrolisana, što je jednostavno, praktično i efikasno. Široko se koristi za tantalnu žicu, volfram žicu, žicu od molibdena, niobijumsku žicu, bakarnu žicu (prije nanošenja izolacijskog premaza) i druge metalne žice.
3. Primjena tehnologije ultrazvučnog čišćenja u tretmanu fosfatiranja. Proces predtretmana prije prskanja proizvoda je vrlo važan. Generalno, tradicionalni procesi koriste kiseli rastvor za tretiranje radnih predmeta, što uzrokuje veliko zagađenje životne sredine i loše radno okruženje. Istovremeno, najveći nedostatak je što je zaostalu kiselinu nakon kiseljenja i uklanjanja rđe strukturno složenih dijelova teško očistiti. Nakon kratkotrajnog prskanja radnog komada dolazi do korozije duž praznina, oštećujući površinu premaza i ozbiljno utječući na izgled i unutarnju kvalitetu proizvoda. Nakon primjene tehnologije ultrazvučnog čišćenja na prethodnu obradu farbanja, ne samo da se prljavština na površini i prazninama predmeta može brzo oljuštiti, već je i naprskani sloj farbanog dijela čvrst i neće se vratiti rđa.